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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
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網(wǎng)址:http://www.jsytrade.cn/
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噴漆電鍍廢氣處理設(shè)備
噴漆電鍍廢氣處理設(shè)備
簡單說明:
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達(dá)噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機(jī)廢氣。 ...
噴漆電鍍廢氣處理設(shè)備
噴漆電鍍是重污染行業(yè),工藝復(fù)雜、種類繁多,生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣也較多。 這些廢氣會嚴(yán)重危害人們的身體健康, 污染大氣, 造成公害。 因此,對于產(chǎn)生有害廢氣的污染源,必須采取有效措施,及時進(jìn)行治理。
噴漆車間廢氣的危害:
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達(dá)噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機(jī)廢氣。
有機(jī)廢氣危害 ,漆霧中的有機(jī)溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強(qiáng)毒性溶劑,作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害,短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔葉、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強(qiáng),對造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報道,苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時,長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1 300 mg/m3下,可出現(xiàn)中毒癥狀,三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視,企業(yè)需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害。
電鍍廠廢氣的危害:
電鍍廢氣對人體的危害,主要表現(xiàn)在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害,有些電鍍廢氣無色無味,對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害,經(jīng)過逐漸積累,含量超過限度,會導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用,會出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。
電鍍廢氣對植物和建筑物也有危害,電鍍工藝所排放的二氧化硫、氮氧化物,在空氣中對植物的生長有危害作用,甚至殺死植物。如果再形成酸雨,還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、銹油等。
治理方案:
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高溫等離子焚燒技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比的優(yōu)勢
1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、 不消耗天然氣,無碳排放問題,沒有閥門等運動部件,能夠無故障,不間斷運行上萬小時。
4、 風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦),連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備,每1萬m3功耗僅為10kW。無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度,比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間完全分解,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。
8、經(jīng)濟(jì)適用:同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備,價格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,運營成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動化程度高節(jié)約人力,運營成本低。
10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味,對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。
11、天燃?xì)夥贌≧TO造價高昂,大量消耗天燃?xì)?、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應(yīng)對日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個劃時代的技術(shù)變革。
高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO,成為新興產(chǎn)業(yè)。
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